Naprawa przekładni z użyciem specjalistycznych narzędzi

W trakcie naprawy przekładni przemysłowej zwróć uwagę na kilka aspektów: odpowiednia ocena stanu technicznego oraz zastosowanie profesjonalnych narzędzi, które pomogą przywrócić sprawność mechanizmu. Zobacz, co ze sklepu Metalmedia Ci się przyda!

Wstępna ocena stanu przekładni

Pierwszym etapem naprawy przekładni jest demontaż oraz ocena wizualna części, które uległy zużyciu lub uszkodzeniu. Ważnym elementem jest dokładne zbadanie twardości elementów, takich jak wałki czy koła zębate, ponieważ ich odpowiednia twardość ma kluczowe znaczenie dla trwałości całego układu. Do tego celu stosuje się twardościomierz Rockwell 150R od Oxford Precision (dostępny w Metalmedia.pl), który umożliwia precyzyjne pomiary na różnych powierzchniach metali i stopów. Dzięki możliwościom urządzenia możemy ocenić, czy dany element zachował właściwe parametry lub czy konieczna jest jego wymiana.

Demontaż i ochrona elementów za pomocą papieru antykorozyjnego

Następnie czas na demontaż elementów, które wymagają wymiany lub regeneracji. Warto zadbać o właściwą ochronę części, które są w dobrym stanie i nie wymagają naprawy. W tym celu stosuje się papier antykorozyjny MPI, produkowany przez Avon. Papier ten ma właściwości wodoodporne, co skutecznie chroni części metalowe przed wpływem wilgoci i innych czynników środowiskowych, które mogłyby przyspieszyć proces korozji. Pozwala zachować zabezpieczone elementy w stanie nienaruszonym do momentu ponownego montażu, co jest szczególnie istotne w środowisku warsztatowym, gdzie obecność olejów i wilgoci jest codziennością. Rolka o szerokości 900 mm i długości 200m, którą kupisz bez problemu online w Metalmedia, umożliwia łatwe cięcie na mniejsze kawałki dopasowane do rozmiaru zabezpieczanego elementu. Zastosowanie papieru antykorozyjnego to krok, który minimalizuje ryzyko korozji, szczególnie jeśli proces naprawy przekładni wymaga czasu.

Dobór klucza do demontażu i montażu elementów

W naprawie przekładni kluczowym zadaniem jest również precyzyjne dokręcanie i odkręcanie elementów. W tym celu najlepiej sprawdza się klucz ampulowy, często błędnie utożsamiany z kluczem imbusowym. Warto znać podstawową różnicę w zestawieniu: klucz ampulowy a imbusowy. Oba narzędzia różnią się konstrukcyjnie – ten pierwszy ma specjalny, sześcienny kształt, który pozwala na zastosowanie większej siły podczas pracy, co jest szczególnie przydatne w środowisku przemysłowym, gdzie elementy są narażone na duże naprężenia. W razie wątpliwości zapraszamy do kontaktu z pracownikiem Metalmedia.

Artykuł partnera

Foto : freepik.com

Stanisław Niemczuk
Stanisław Niemczuk
Artykuły: 69